不同的行业,不同尘源产生的烟尘,粉尘特性、含湿量、化学成份存在很大差异。针对不同的除尘点建议采用不同配方处理的玻璃纤维过滤材料,详见下表。
配方类别 | 应用领域 |
FCA | 低温、含湿量高的烟尘。如烘干机、磨机等 |
FQ | 高温烟尘、水泥转窑 |
Psi | 高温烟尘、如水泥立窑、钢铁等 |
RH/RC | 高温、酸性、含湿的烟尘,如水泥立窑、回转窑、炭黑等 |
FS2 | 用于冶金、钢铁行业,如高炉煤气净化、转炉、电炉除尘 |
AR | 高温、酸性烟尘,如燃煤锅炉、电厂、垃圾焚烧炉等 |
TFB | 高耐折处理配方,大型炭黑生产线等 |
2.选取合适的过滤风速
玻璃纤维与合成纤维相比,耐折性差,所能承受的过滤负荷低于合成纤维过滤材料,所以要根据玻纤滤料的品种、规格选取合适的过滤风速,有利于延长使用寿命,提高过滤效率。
滤 料 种 类 | 适用过滤风速(m/min) |
连续玻璃纤维过滤布 | 0.3----0.6 |
玻璃纤维膨体纱过滤布 | 0.4----0.8 |
玻璃纤维针刺毡过滤材料 | 0.7----1.0 |
3.清灰方式的选择
考虑玻璃纤维不耐折的性质,织物滤料采用低压反吹风清灰,针刺毡采用脉冲清灰。平方米克重在700克以上的玻璃纤维膨体过滤布可采用回转反吹或低压脉冲喷吹清灰方式,但要求袋笼骨相对较密,以减少其相对变形幅度。
总之,在设计、使用时,从各种过滤材料的特性出发,将有利于发挥过滤材料的最佳效用,达到良好的使用效果。
玻璃纤维过滤材料最主要的优点是耐高温、耐腐蚀、抗结露、易清灰,尺寸稳定等,但其耐曲挠性能差。因此在滤料的选中要注意以下几点: