电除尘器- 电除尘器本体结构存在的问题 - 泊头环保布袋除尘器，除尘配件专业厂家

目前，我国本体结构所包含的两大主要部分，即收尘极系统（含收尘极板和振打清灰装置）和电晕极系统（含电晕线、电晕极框架、电晕极振打、绝缘套管和保温箱等）中，同极间距较宽，一般采用400mm；收尘极板较高，一般采用15m左右；阴极采用上上双层振打装置，阳极采用单层振打装置。当同极间距提高至400mm时，相应的二次供电电压也提高至6.6万V或7.2万V，导致高压硅整流设备及其之后的电路传输系统的绝缘等级也相应提高，不但增加了工程造价，而且增加了工作风险。当阳极板之间的间距提高至400mm时，如果电除尘器整体空间保持不变的条件下，势必减少电除尘器整体收尘面积，使收尘效率降低，为了提高除尘效率，势必增加整体空间，使电除尘器造价增加。当收尘极板的高度提高至15m时，如果还采用底部单层振找装置，由于振动加速度沿高度方向上的逐渐减弱，使靠近阳极板顶部的积灰不易被振落，从而容易产生反电晕现象。例如，三河发电有限责任公司电除尘器阳极板高度15m，振打装置安装于底部，锅炉停运之后，阳极振打装置连续运行4h，检查发现靠近阳极板顶部的积灰厚度达2mm左右。另外，由于粉尘的荷电和收尘过程是在同一个阴阳极区域内进行，而且为了提高除尘效率，增强荷电和收尘效果，势必要提高二次电压和电晕电流。电晕电流的增强，为反电晕的发展提供了条件。布袋除尘器原理

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