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除尘器系统沉降室构造和设计要点

1、沉降室的构造　　水平气流沉降室的构造主要是由室体、进气口、出气口和集灰斗组成。含尘气体在室体内缓慢流动，小粒借助自身重力作用被分离而捕集下来。

对装有挡板的沉降室，气流速度可以提高到6～8m/s。
多段降尘室设有多个室段，这样相对地降低了尘粒的沉降高度。
沉降室的技术性能可按下述原则进行判定：
①沉降室内被处理气体速度(基本流速)越低，越有利于辅集细小的尘粒，但装置相对庞大；
②基本流速一定时，沉降室的纵深越长，则除尘效率也就越高，但不宜延长至10m以上；
③在气体入口处装设整流板，在沉降室内装设挡板，使沉降室内气流均匀化，增加惯性碰撞效应，有利于除尘效率的提高。
综上所述．通常基本流速选定为1～2m/s，实用的捕集粉尘粒径为40μm以上，压力损失比较小，当气流温度为250～300℃，气体在沉降室人口和出口处的流速为 12～16m/s 沉降总阻力损失为100～120Pa。沉降室在许多情况下作为多级除尘器使用。
2、沉降室设计计算
在实际沉降室设计中，通常用近似计算求得沉降室的主要结构尺寸。在近似计算中设烟气为水平均匀气流，并假设尘粒具有与烟气相同的速度。沉降室的结构尺寸就使烟尘通过沉降室长度 L 时的流速υ能使粒子借自身重力作用，按沉降速度叫下降到沉降室的底部(见下图)。为此，尘粒沉降到底部的时间应小于或等于烟气通过沉降室的时间。
3、沉降室设计要点

（1）除尘器工程设计中有时不可能按计算尺寸确定结构，而是视具体布置考虑。
（2）沉降在沉降室内的灰尘宜设计安装排除装置。
（3）沉降室一般只能捕集大于40～50mm的尘粒，而且除尘效率较低，故沉降室一般仅在除尘要求不高或多级除尘的初级除尘(预除尘)等场合被采用。
（4）⑦沉降室可以根据烟气量、空间位置和效率要求设计成不同的构造及外形。
（5） ①沉降室内烟气流速v，宜取0.4～1.0m/s。
（6）沉降室尺寸以矮、宽、长的原则布置为宜，若机降室过高，其上部的尘粒沉降到底部时间较长，烟尘往往未降到底部就被烟气带走。流通截面确定后，宽度增加，高度就可以降低；加长沉降室，可以使尘粒充分机降。
（7）沉降室内可适当设置挡墙板，(采用水平隔板降低室高度形成多层沉降室)以提高除尘效果。

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