除尘器- LCMG型高温长袋脉冲除尘器设计优点取决于哪些 - 泊头环保布袋除尘器，除尘配件专业厂家

(1)在该除尘器的钢结构设计上，一是充分考虑了除尘器在高温状态下运行，采取了钢材受热膨胀伸缩措施，以防止焊缝被拉裂造成除尘器漏风，同时采用先进的焊接工艺和检验手段，控制漏风率小于<3%；二是采用分室结构、模块化组合；三是在滤袋下部设计有较大的空间，使含尘气体在到达滤袋前得到沉降，以减轻对滤袋的负担，延长滤袋的使用寿命；四是为使各室气流分配较为均匀，在进风道上我们设计了气流均化装置；五是在收尘器内部采用了耐高温的有机硅涂料，使收尘器的寿命大大延长，主体设备的寿命>20年。
(2)考虑窑尾烟气粉尘有一定的黏性和湿度,为提高清灰效果，采用了先进的喷吹清灰技术，使清灰强度进一步提高，保证每条滤袋都保持最高的工作效率。清灰系统采用了较小的喷吹单元，减少了喷吹面积，最大限度地减少清灰时对窑尾处理风量的影响。另为了延长脉冲阀的寿命，系统所供的清灰气源进行了脱油水处理措施。
(3)采用P84耐高温滤料。根据滤料要求，滤袋骨架选择12，16，24根纵筋优质钢丝制作，多点焊接自动生线生产，既保证了滤袋骨架强度，又防止了焊接毛刺对滤袋的影响，减少了与滤袋的磨擦，并采用了镀锌防护措施，延长了滤袋骨架的使用寿命。
(4)电气控制上可提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制，采用了先进的PLC清灰程序控制系统，可提供定阻定时两种清灰方式。
3运行效果
该除尘器正常运行后，除尘效果非常好，具体运行技经指标如下。
(1)采用的P84耐高温滤料的过滤性能强，阻力低，使用寿命超过3年;
(2)实测净化窑尾烟气排放浓度(标况)仅为<50mg/m3，远低于当地环保控制指标，且大大降低了生产水泥原料的损耗;
(3)过滤负荷(即压缩空气用量，折算成标况风量)在离线清灰时，通常为39m3/(m2·h)，在在线清灰时，通常为42m3/(m2·h) ;
(4)除尘器阻力控制在1700Pa以下，而喷吹清灰压力始终在预定的0.4～0.6MPa范围内，清灰周期设定为2min，清灰间隔8s，其清灰效果良好，每次喷吹后，设备运行阻力可下降至1200Pa。
(5)为了保障袋除尘器的正常运行，在窑立磨联合运行时，正常控制袋除尘器入口温度在120～180℃范围内。因为温度太低易使滤袋结露,降低清灰效果;若温度高于280℃时，滤袋过热易烧坏且造成提升阀板变形。

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