除尘器吸风量降低,吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法:
①风管堵塞,风门移位:清理风管,固定风门。
②
除尘器、风管密闭不严局部漏风:检查
除尘器及风管的密闭性。
③
除尘器设计风量太小:更换
除尘器。
④风机不匹配:更换风机。
含尘气体浓度过大,增加预过滤或增大
除尘器;
含尘气体湿度度过大,保温或加热,更换为拒水腹膜滤料;含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面,保温或加热,更换成腹膜滤料;
滤袋使用时间长,更换滤袋;
清灰周期过长,喷吹宽度太短,调整脉冲控制仪,缩短清灰周期;
滤袋受喷吹气体含油影响,清理过滤器;
清灰强度不足,调整喷吹压力;
脉冲控制仪出现紊乱,无法控制清灰,检查脉冲控制仪;
电磁阀不动作,线圈损坏,膜片损坏变形,弹簧失效,更换;
电磁阀不动作,设置回路不对,调整脉冲控制仪重新设置;
停机顺序不对,没有延长喷吹,按规范调整停机顺序,增加喷吹延时;
出灰不畅,积料过多,清理灰斗,检查出灰机构。
除尘器吸风量过大,吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法:
①风门移位:调节、固定风门。
②
除尘器设计风量太大:更换
除尘器。
③风机不匹配:更换风机。
④滤袋破损、脱落:检查滤袋。
⑤滤袋积尘量过小:
清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期;
清灰强度过高,调整喷吹压力;
除尘器出口冒灰。故障原因及处理方法:
a)滤袋破损、脱落:检查滤袋;
b)滤袋安装密封不好:检查重新安装;
c)花板损坏:除尘花板;
d)粉尘粒度过细:更换滤料;
e)清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期;
f)清灰强度过强,调整喷吹压力。
及时有效地解决
除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且延长
除尘器的使用寿命有着积极的意义。
除尘器常见故障表现为以下几个方面:
饲料加工行业
布袋除尘器使用的几点建议
1在
除尘器制造行业及用户中,普遍存在一种误解,即
除尘器不算主要设备,安装
除尘器目的,仅仅是为了被动达到环保要求。但事实上,在更多的粮食饲料厂中,
除尘器的确是主要的产品生产加工设备,在这些生产工序中,
除尘器的效率将直接影响到企业的生产产量。这些
除尘器的主要功能是在关键工序中对粉尘进行分级回收。
2
布袋除尘器的清灰系统是一个自动控制运行的独立单元,调试好后不需要人工清理。滤袋积灰时应检查喷吹清灰的时间、强度、停机顺序等相关因素。通过检修门人工清理是一个极其错误的做法,这种做法不但解决不了问题,还会产生新的问题如滤袋损坏、骨架变形、使滤袋密封失效等。这将影响整个除尘系统的有效运行,减少
除尘器的使用寿命
3严格意义上讲,对于
布袋除尘器的“选型”一说是错误的。一个袋式除尘系统是由含多个技术的独立系统配置而成的,是要针对不同的粉尘、不同的处理量、不同的工艺环境进行单独设计的。直接选购对应处理风量的型号,或者以
除尘器的重量吨位为单位进行招标竞价。一味地“选型”在
除尘器的应用过程中经常产生各种“失败”事故。
4目前在粮食饲料行业中调试和维护问题尤为突出。解决这一问题首先要纠正
除尘器不算主要设备的误解,健全除尘系统操作规范制度。其次认真阅读各
除尘器的使用说明书和掌握一些必要的除尘机理、原理等知识。