布袋除尘器在水泥工业的应用水泥生产企业的尘源点非常多,破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底、包装系统、烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机,立窑、回转窑及窑磨一体机等,都产生大量的粉尘和烟尘。过去,水泥生产企业把
除尘设备应用于水泥生产线,不是以环境保护为目的,而是出于收集物料、降低消耗、节约成本、兼顾劳动保护的目的。当时使用的
除尘设备,除少数回转窑窑尾采用电
除尘器外,水泥生产各个尘源点以旋风
除尘器、沉降室为主,还采用一些湿法
除尘器和颗粒层
除尘器。这些
除尘器除尘效率低,再加上生产工艺与设备落后,致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%国内自己研制的立窑、烘干机玻纤
布袋除尘器和煤磨袋式收尘器日趋成熟、稳定,应用越来越广泛。长袋低压脉冲
除尘器和其他脉冲喷吹的
布袋除尘器在水泥工业各种磨机、立窑、回转窑上也逐渐推广应用。
布袋除尘器在水泥工业的发展趋势随着新型干法技术的推广应用,立窑很快退出我国水泥工业舞台。新型干法水泥生产线工艺先进、设备优良、企业规模比较大,有利于对烟尘、粉尘的控制。因此,袋式除尘行业应该抓住水泥工业的这一发展机遇,在抓紧对中、小型水泥企业,立窑企业的治理,使其能达标排放的同时,重点抓对新型干法水泥生产线和PC窑、窑头、窑尾的袋式除尘工程的推广和应用。国外发达国家的水泥生产线绝大部分都采用
布袋除尘器,窑头、窑尾也大都采用
布袋除尘器。。
布袋除尘器的除尘效率进一步提高,排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象,低于10mg/Nm3也非罕见。这主要是因为主机的滤袋接口技术有了长足进步。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式,滤袋接口存在泄漏,往往使
除尘器的除尘效率同滤料相差1~2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸,依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内,两者公差配合,密封性好,从而消除了接口处的泄漏。
布袋除尘器的要害在于清灰,清灰效果决定着袋式
除尘设备及整个系统的成败,因此以强力清灰为特征的脉冲
布袋除尘器成为首选的设备。以长袋低压脉冲
布袋除尘器为代表的新一代脉冲袋式除尘技术完全克服了传统脉冲除尘的缺点,而其清灰能力强的优势更突出,具有滤袋更长(6m或更长)、占地面积小、设备阻力小