除尘器- 脱硫除尘器在炼铁转炉的应用及设计方案 - 泊头环保布袋除尘器，除尘配件专业厂家

脱硫除尘器在炼铁转炉的应用及设计方案

1、治理范围

转炉在投料及熔炼过程中时会向外冒出大量熔炼产生的粉尘。配备一套合理对外冒粉尘捕集的收尘系统。

2、设计内容

尘气捕集罩的设计；（已有）

车间内外除尘管道的布置；

烟气净化设备（除尘器）设计；

灰水系统设计；

控制系统设计；

除尘系统参数设定及主要设备选型；

除尘系统的总布置图。随着经济的快速发展，环境污染已成为制约我国经济发展的重要因素。执行国家关于工业窑炉相关大气排放环境标准。贵单位领导非常重视环保治理，受贵单位委托，我公司技术人员对贵单位所需废气治理工程现场进行了实地考察。并初步拟定选用LZ型高效湿式复合除尘装置及系列专利技术承担此项任务。现将初步治理设计方案提请贵单位审查、决策。待审定后，作为施工及设备制作等相关设计依据。

三、治理方案实施后环保性能指标

1.烟尘捕集率：＞98%

2.排放浓度：≤80mg/Nm3



四、方案的设计依据及原则

1．设计依据

1.1贵厂提供的有关资料；

1.2我公司技术人员现场测量数据；

1.3我公司在冶金行业除尘治理的成功经验；

1.4我公司所采取的先进工艺；

a、低阻、高温流量管道系统工艺；

b、吸尘罩、手动切换阀、吸尘罩最佳实用技术；



2．设计原则

2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨；

2.2满足国家及行业对环保的要求并达标；

2.3所采用的技术经得起实践检验，并能保证长期可靠稳定的运行。；

2.4性价比优，一次投资省，长期运行费用低、效果好；

2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。

七、技术方案

1．风量的确定

本工程所涉及扬尘点为一个。根据需要将转炉上方烟尘出口密封，密封罩留有检修及操作空间。

烟气捕集罩的设计

1.1投料及熔炼时外冒的粉尘会成系统性的往上走，因此该捕集罩位于密封罩的上方。

1）捕集罩风量的确定

根据专业人员现场观察的具体情况及粉尘特性确定吸尘罩的罩口风速。

2）捕集罩必须解决的几个问题

a、不能影响操作工人正常工作；

b、吸尘罩保证捕集率在95%以上。

2．车间内外除尘管道的设计

除尘器主管道直径：φ1060mm

烟道流速：18m/s

3．除尘器设计选型：

LZ-W-P-20型湿式除尘器

技术参数

处理烟气量；55000m3/h

阻力：1200Pa

效率：98%以上

4.配套风机：4-68№10D

技术参数

风量：35420-60157m3/h

全压：3443-2423Pa

电机:Y250M-4

功率：55KW

转速：1450r/min



六、熔炼转炉粉尘治理方案

1．除尘系统组成

吸尘罩+低阻、大流量管道系统工艺+湿式除尘器+灰水分离系统

2.除尘系统主要性能参数

处理烟气量：55000m3/h

七、除尘设备技术说明

（一）生产企业

我公司是集环保工程设计、环保设备制造安装的专业单位，生产与多家科研机构及环保企业联合开发出了多项环保技术产品，该设备脱水性能好，运行简便，少运行部件，易操作管理，终身技术服务。

(二)工作原理

本装置为单筒入地式，烟气侧进上出结构，烟气从置有双层雾化网膜系统经第一次除尘后的烟气，通过进烟管经气流分配器，高速冲击设在地下的反应地内的吸收液，在惯性力、碰撞力、重力、附着力、凝聚力的作用下，深入池底，完成第二次除尘过程，在风机引力的作用下，气水同时抬升，使烟气与吸收液充分反应，以及混合后的烟气经过上方所设置的泡沫床系统完成第三次除尘。净化后的烟气经锥形变速罩，叶轮脱水器，进行气水分离，溶于水中的粉尘、经泄水装置流回反应池。净化后的烟气通过脱水器后排出。灰尘沉入池底，由人工或机械清除。

(三)材料，技术特点

1、本装置采用特殊材料，经过特殊的制造工艺完成，及全部采用不锈钢部件，解决了设备在高温、高磨损、高湿度的工况下，设备的防腐、耐磨耐高温问题。

2、设备采用立式叶轮脱水装置，脱水性能好，解决了烟气带水问题，使风机及烟道不易受腐蚀。

3、设备采用单筒入地式结构，极大地节省占地空间，使制造成本安装本、安装成本与其它同类产品比较，大幅降低。

4、主体设备采用运行部件，极大地降低了运行及维修费用。

(四)实施方案选择

本装置属成熟技术，非标准的定型产品选择应用，其设计是指实地布设工作参数，调整配套系统设施，注重技术可靠、有效和经济性，主要考虑原则：

1、保证符合LZ型装置正常工作下技术要求和必要的配套使用条件。

2、充分考虑，核算应有的配套设备，节约及减少损失。

我公司有健全的产品售后技术服务体系，在布袋除尘器、除尘布袋等产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量，能保证布袋除尘器、除尘布袋产品到哪里，服务队伍就到哪里。